Главная » Качество и сертификация

Качество и сертификация

... ООО «Константиновский метизный завод» сертифицировано по системе ДСТУ ISO 9001:2015, удостоверяющей систему управления качеством по производству изделий крепёжных и резьбонарезных; стальных прутков и профилей; обработку металла и нанесение покрытия на металл.

Центральная заводская лаборатория аттестована ООО «ЦПВ «УКРСЕРТИФИКАЦИЯ». Свидетельством №QM.16-2018, вновь выданным 25.09.2018 г., ООО «ЦПВ «УКРСЕРТИФИКАЦИЯ» подтвердило качество всего ассортимента выпускаемой ООО "Константиновский метизный завод" продукции на предмет  соответствия действующим в Украине нормативным требованиям ISO 9001:2015.

Центральной заводской лабораторией осуществляется контроль качества применительно ко всему входящему сырью, всей выпускаемой продукции и на всех этапах производства.

Что это означает?

Закупка необходимого для производства сырья (для ООО "Константиновский метизный завод" основное сырье - это горячекатаный прокат круглого и шестигранного сечений из углеродистых, легированных, рессорно-пружинных и пр. марок стали в мотках и прутках) производится у предприятий с проверенной репутацией (предпочтительно у производителей, таких как ПАО "АрселорМиттал Кривой Рог") или же у крупных металлотрейдеров Украины, занимающихся реализацией импортной сертифицированной металлопродукции.

Основное требование к закупаемому сырью - его соответствие фактических геометрических параметров, механических свойств и показателей химического состава декларируемым в обязательно прилагаемых документах о качестве (несертифицированная продукция в производство не принимается). Для этого на предприятии введен входной контроль центральной заводской лабораторией, которая и выполняет задачи по установлению соответствия всех параметров. Только в случае полного соответствия продукция отправляется на следующий этап, а именно предпроизводственную подготовку. Она включает в себя ( в случае необходимости) термическую обработку и, в обязательном порядке, травление с целью удаления окалины (оксидной пленки на поверхности проката). Отдельно входящие в производство неделимые части партии (пачка или моток) получают кодировку, которая называется "маршрут", и под кодовым номером партия проходит весь цикл производственного процесса. Это позволяет избежать смешивания и обезличивания проката и обеспечивает гарантию того, что на выходе с производства мы получим именно то, чего ожидаем.

После прохождения всей предпроизводственной подготовки прокат вновь оценивают на соответствие ожидаемым показателям: чистота поверхности, вновь приобретенные механические свойства, скрытые и видимые дефекты, вскрывшиеся после устранения оксидной пленки и т.д и т.п....

Парк оборудования центральной заводской лаборатории, а также параметры и характеристики, измеряемые и контролируемые его посредством.

1). Твердомер ТБ-5004 - измерение твердости по Бринеллю (НВ).

2). Испытательная машина УММ-20 - определение предела прочности, относительного удлинения, сужения. Определение группы осадки.

3). Твердомер ТК-2 - измерение твердости по Роквеллу (HRC).

4). Микроскоп металлографический МБП-2 увеличением до 590Х - контроль обезуглероженного слоя.

5). Микроскоп NEOPHOT-21 увеличением до 2000Х - контроль микроструктуры, обезуглероженного слоя.

6). Профилометр Модель 283 - определение шероховатости поверхности Ra или Rz.

7). Экспресс-анализатор АН-7524 - определение содержания химических элементов в составе стали.

8). Прочий поверенный мерительный инструмент (микрометры, штангенциркули, рулетки, линейки с эталонными щупами для замера кривизны прутков и т.д. и т.п.) для контроля геометрических параметров изделий.